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ボールミル/乾式・湿式粉砕機 [栗本鐵工所]

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ボールミル/乾式・湿式粉砕機

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概要


乾式・湿式粉砕のいずれにも適用範囲が広く、
大型化しやすい粉砕機

ボールミルは円筒型胴内に粉砕媒体(鋼球、シルペップ、ペブル)を入れ、胴体を回転させながら粉砕するもので、構造が簡単かつ取扱いが容易で大型機を製作できることから、乾式・湿式のいずれでも非常に広範囲に渡って使用されています。

※テスト対応事例については、技術センター『Co-LAB』のページをご参照ください。

特長

オーバーフロー型

出口側トラニオンより粉砕物をオーバーフローさせて排出する型式で、機械式分級機あるいは湿式サイクロンと組み合わせて、閉回路粉砕用として広く用いられています。また再摩鉱その他特殊用途のために開回路で使用されることもあります。一般に150~200mesh以下の微粉砕に適しています。

グレートディスチャージ型

胴体の出口部分にグレート(格子)を設けたもので、オーバーフロー型に比べて過粉砕が少なく、一般に60~100mesh程度の粉砕に適しています。

コンパートメント型

胴体を長くして、その内部をグレートで2~3室に分割したもので、25mm前後の粗粒から200mesh程度の微粉を得るのに適しています。

バッチ式での使用

特に超微粉を得るのに適しています。

用途

鉱山関係:各種無機鉱石

窯業関係:各種原料、セメント

製錬関係:各種からみの粉砕

発電関係:燃焼用微粉炭

化学関係:コークス、イルメナイトなど

詳細

機能

ボールミル/乾式・湿式粉砕機  フローシート

仕様

ボールミル/乾式・湿式粉砕機 仕様

サイズ 内径×長さ
(mm)
ボール投入量
(Ton)
胴体回転数
(min-1
消費電力
(kW)
モータ出力
kW
能力
(T/h)
A B
1212
1515
1200×1200
1500×1500
2.05
4.15
32.0
29.0
16.5
35.8
18.5
37
1.5
3.5
1.3
3.1
1818
2121
1800×1800
2100×2100
7.4
11.7
25.3
23.0
65.3
106
75
110
6.6
11.0
5.8
9.6
2424
2430
2400×2400
2400×3000
17.6
22.0
21.4
21.4
167
209
190
220
18.0
22.4
15.8
19.6
2727
2733
2700×2700
2700×3300
25.4
31.0
20.1
20.1
250
306
260
340
27.5
33.7
24.1
29.6
3030
3036
3000×3000
3000×3600
35.0
42.0
18.8
18.8
350
420
375
450
39.5
47.3
34.6
41.5
3236
3242
3200×3600
3200×4200
48.0
56.0
18.0
18.0
484
565
510
600
55.5
65.0
48.7
57.0
3442
3648
3400×4200
3600×4800
63.5
81.5
17.5
16.6
655
845
700
900
75.5
99.0
66.0
86.0
3848
4051
3800×4800
4000×5100
91.5
108.0
16.2
15.8
960
1160
1000
1200
113.0
139.0
99.0
122.0
注)
能力はWi-13kWH/MTの鉱石を湿式閉回路にて
A:原料の80%通過粒度10mmを製品の80%通過粒度200μ(約65mesh)に粉砕する場合を示します。
B:原料の80%通過粒度0.8mmを製品の80%通過粒度74μ(約200mesh)に粉砕する場合を示します。
但し原料粒度はミルに対する新供給量を、製品粒度は分級機オーバーフローを、処理能力は新供給量(分級機オーバーフロー)を示します。

キーワード

適用工程

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