| 機器名
| 機 器
| 工 程
| 概 要
|
| KRCニーダ |
 |
混練
反応 |
KRCニーダは横型密閉式の連続式2軸混練機です。パドルを多く使用し、短いL/D(7.2〜10)で2軸エクストルーダと同等の高い混練性能を持ちます。
・S-1〜24, T-2〜18
|
| S1KRCニーダ |
 |
混練
反応 |
S1KRCニーダはコンパクトな構造で研究開発に最適な混練/反応機です。少量の試料で数多くのデータやサンプルを得る事ができ短期間に研究を進めることが可能です。
|
KRCニーダ 医薬仕様 |
.jpg) |
混練
反応 |
混練機能に特化した連続式2軸混練機です。
KRCニーダは各種産業の連続混練プロセスで使用されており、医薬品の製造においては造粒工程、固体分散体の製造に採用されています。
|
| KRCジュニア |
 |
混練 |
KRCニーダの超小型研究開発用機。
医薬品の開発等少量・高付加価値サンプルでの実験に最適です。
|
| SCプロセッサ |
 |
乾燥
冷却 |
SCプロセッサは、液状、スラリー状などの付着性の高い材料を処理可能なセルフクリーニング型の連続式2軸乾燥・冷却機です。
・SCP100〜400
|
| KEXエクストルーダ |
 |
混練
押出 |
連続式混練機(KRCニーダ)による樹脂の連続混練や反応分野での豊富な実績を基に弊社独自で開発した2軸混練押出機です。
・KEX30〜160
|
| KEXDエクストルーダ |
 |
混練
反応
押出 |
KEXDエクストルーダは、2軸押出機及び連続式混練機のノウハウを基に開発した、高回転・高トルク仕様の深溝型2軸押出機です。
・KEXD-25〜125
|
粉体塗料専用 KEXPエクストルーダ |
 |
混練
反応 |
KEXPエクストルーダは、粉体塗料の製造プロセスで重要な溶融、混練、分散性能と高いメンテナンス性を有する押出機です。
・KEXP-40〜125
|
KEXエクストルーダ 医薬仕様 |
 |
混練
押出 |
KEXエクストルーダは、固体分散体の製造や、薬物の混練・混合を目的として特別に設計された医薬品専用連続式2軸押出機です。
|
バッチニーダ/ 加圧ニーダ |
 |
混練
混合
反応 |
バッチニーダは双腕型Z翼での混練を行い、胴体底部の排出可能な構造を有し、自動加圧力調整装置の取り付けも可能です。
・1〜4000L/回
|
KTF2軸 スクリュフィーダ |
 |
供給 |
2軸のセルフクリーニング式スクリュにより粉体を定量的に供給します。ロスインウェイト式では、供給精度を±1%程度に抑えることが可能です。
・φ25〜80
|
| クロスジェットミル |
 |
粉砕 |
粉砕ノズルが対向して取り付けられ、原料の粉砕室内壁への衝突が無い為、原料へのコンタミを抑えることが可能な分級機一体型のジェットミルです。
・KJ-25〜2500
|
| GADJET(ガジェット) |
 |
粉砕 |
クロスジェットミル(流動床式ジェットミル)では粉砕の効率が低い素材に最適な新構造の流動床型ジェットミルを開発しました。 機内への付着が問題となる流動性の悪い試料の粉砕・解砕に最適です。
|
クロスジェットミル 医薬仕様 |
 |
粉砕 |
クロスジェットミル 医薬仕様は粉砕熱の発生を抑え、低融点物質を良好に粉砕できます。付着性の強い原料の粉砕も可能であり、難溶性薬物の吸収性改善や機能性微粒子の開発に最適です。
|
| ポケットジェット |
 |
粉砕
分級 |
分解,清掃が容易な小型ジェットミルです。高付加価値製品等の少量サンプルの粉砕に最適です。粉砕機だけではなく分級機としての使用も可能です(オプション要)。
|
| ポケットジェットJr. |
 |
粉砕 |
ポケットジェットよりさらに少量原料の粉砕を目的に開発した卓上型ジェットミルです。ポケットジェット同様、分解、清掃が容易であり新製品の研究開発に最適です。
|
| VXミル |
 |
粉砕 |
油圧で加圧される数個のローラと回転するデーブルとの間で、原料を粉砕します。テーブルの回転数と粉砕圧力は調整で色々な原料を効率良く粉砕する事が可能です。
・VX03〜24
|
| CVXミル |
 |
粉砕 |
超微粉砕用にVXミルを改良した新型の乾式サブミクロン粉砕機です。内臓された高効率精密気流分級機により大型化しても変わらない製品品質が得られます。
・CVX03〜07
|
ローラミル (遠心ローラミル) |
 |
粉砕 |
ローラミルは粉砕・分級および空気輸送を併用した遠心ローラミルです。粉砕と同時に乾燥を行うことができる粉砕機です。
・3035〜96816
|
バッチ式 高速遊星ミル (ハイジーBX284E-H) |
 |
粉砕
合金反応 |
バッチ式高速遊星ミルは小径ビーズを使い高エネルギーでの粉体処理を行い、従来のミルより大幅な処理時間短縮ができます。各種粉体の合金化,複合化に最適です。
・BX254E〜BX1144
|
攪拌ミル (乾式・湿式) |
 |
粉砕 |
ミルケーシング内に設けた特殊設計の攪拌羽根により粉砕媒体(ビーズ)を攪拌し粉砕します。
・FK10〜1200
|
ボールミル (乾式・湿式) |
 |
粉砕 |
ボールミルは構造がシンプルかつ取り扱いが容易であり、大きな粉砕能力を有しています。処理物に応じて乾・湿式/連続・バッチ粉砕が可能です。
・φ900mm〜4,500mm
|
ロッドミル (乾式・湿式) |
 |
粉砕 |
構造はボールミルと同様だが、粉砕媒体にロッドを使用することで細粒子の過粉砕を避け、比較的均一な粒度の製品を得ることができます。
・φ900mm〜4,500mm
|
シャープカット セパレータ |
 |
分級 |
分級ロータ回転数と処理風量により分級点の調整が可能です。また、材料切替時の清掃が容易であり、コンタミの少ない状態でバッチ、連続運転が可能です。
・KA-50〜250
|
SFシャープカット セパレータ |
 |
分級 |
シャープカットセパレータをサブミクロンの微粉まで分級可能にした遠心式気流分級機です。特殊構造によりショートパスが無く、風量も少なく抑えることができます。
・KSF-01〜04
|
| ウィザーセパレータ |
 |
分級 |
20〜100μmの分級に使用される遠心強制渦型の気流式分級機です。構造が簡単で点検や摩耗時の羽根の取替えも容易です。分級効果が大きいため付着性原料の分級に最適です。
|
MRCP ローラコンパクタ |
 |
造粒
嵩比重 増加 |
MRCPは原料を、2軸のセルフクリーニング式スクリュで2軸ロール部に押込み、乾式圧縮造粒を行います。スクリュはセグメント式になっており交換・清掃が容易です。
・MRCP125〜MRCP400
|
RCP ローラコンパクタ |
 |
造粒
嵩比重 増加 |
RCPは原料を、1軸スクリュで2軸ロール部に押込み、乾式圧縮造粒を行います。油圧シリンダにより圧縮力の調整が可能です。
・RCP66K〜RCP400
|
| グラニュレータ |
 |
造粒 |
グラニュレータはRCP等で成型された原料を祖砕、整粒する装置です。ロールタイプとスクリーンタイプの二種類があります。
・RG-0610〜RG-3090
・RGS-0810〜RGS-3570
|
| クリバック |
 |
嵩比重 増加 |
クリバックは当社が開発した真空脱気式の嵩比重増加機であり、あらゆる粉体のハンドリング改善及び自動操作化に最適です。
・KV−50〜KV−500
|
| 流動層乾燥機 |
 |
乾燥
冷却 |
装置に可動部分が少なく構造が簡単なため、メンテナンス性に優れています。流動層内は原料と熱風との接触面積が大きく熱伝達が迅速であるため、ごく低い水分まで乾燥できます。
|
| ロータリードライヤ |
 |
乾燥
冷却 |
傾斜回転円筒内に原料と熱風を接触させ乾燥させる。円筒内のリフタにより原料を攪拌させ均一に分散させることができます。原料に応じて熱風は並流式と向流式が選択可能。
|
スチームチューブ ドライヤ |
 |
乾燥
冷却 |
ロータリードライヤの間接型であり、円筒内部を流れる蒸気からの伝熱により原料を乾燥させる。
燃焼ガスと接触を嫌う原料、酸化を嫌う原料に最適。
|
| バンドドライヤ |
 |
乾燥
冷却 |
金網または多孔板で構成されるバンド上に原料を積み上方または下方から熱風を送って乾燥を行います。材料の破壊・飛散が少なく泥状原料等の大量連続乾燥に適しています。
|
ロートルーバー ドライヤ |
 |
乾燥
冷却 |
水平型外円筒と傾斜型内円筒の2重回転円筒から構成されており、原料は内円筒内部の多数の羽根から送られる熱風により乾燥されます。原料を均一に乾燥できる特長を有しています。
|
| 気流乾燥装置 |
 |
乾燥
冷却 |
ダクトに熱風と原料を通過させて乾燥させるという簡単な構造がが特徴。熱容量係数が極めて大きく、400℃以上の熱風ならばと熱効率は60〜75%に達します。処理量の大きい用途に最適。
|
| 間接加熱気流乾燥機 |
 |
乾燥 |
従来、直接加熱でしか使用できない気流乾燥機を間接加熱のシステムとして構築することで、
省エネ・省コスト・省スペースを実現しています。熱源には工場廃熱、バイオマス燃料等を利用することが可能であり、
乾燥に必要な燃料費を削減できます。
|
| CDドライヤ |
 |
乾燥
冷却 |
送り戻しのカット面を有したディスクと加熱ジャケット付ケーシングからの伝熱で乾燥する攪拌型間接加熱2軸乾燥機です。広い伝熱面積によりムラの少ない乾燥が可能です。
・CD-80〜1000
|
| CD80ドライヤ |
 |
乾燥
冷却 |
連続,バッチ運転可能な攪拌型間接加熱2軸乾燥機であり、各種熱媒・冷媒に対応可能であり、中空扇形カットディスクにより伝熱係数が大きいのが特徴です。
|
| M-CDドライヤ |
 |
乾燥
冷却 |
従来の二軸型乾燥機に解砕機能を有するブレードを取り付けた3軸型間接加熱乾燥機。高水分・スラリー性原料でも低水分域まで乾燥できる。
・M-CD-80〜1000
|
| KIDドライヤ |
 |
乾燥
冷却 |
熱媒を通したコイルによる乾燥と床面からの送風による流動を同時に行う攪拌型間接加熱乾燥機です。100%近いHold Upがとれ装置のコンパクト化が可能になります。
|
外熱式 ロータリーキルン |
 |
焼成
反応
炭化 |
優れた気密性と正六角形胴体による原料のスベリが少ないことが特長の間接加熱型キルンです。高度な温度制御により連続式高温反応焼成が可能になります。
・IRK02〜07
|
高温用連続外熱式 ロータリーキルン |
 |
焼成
反応
炭化 |
セラミックスレトルトの採用により金属レトルトでは困難な高温域(約1500℃)での焼成及び原料への金属コンタミが防止できる間接加熱型キルンです。
・IRK-100〜500
|
| バッチ式外熱キルン |
 |
焼成 |
1,200℃までの高温焼成を目的とした新素材の研究開発に最適なバッチ式キルンです。1回につき0.2Lの原料を投入でき、間接加熱によりコンタミの少ない焼成が可能となります。
|
2重円筒型外熱式 ロータリーキルン |
 |
焼成
反応
炭化 |
2重構造の胴体により、設備のコンパクト化と滞留時間の確保が両立できる間接加熱型キルンです。内筒と外筒で温度勾配をつけられるため、低温域〜高温域までの温度制御が可能。
|
内熱式 ロータリーキルン |
 |
焼成
反応
焼却 |
円筒の一端に設けたバーナにより発生させた高温ガスと原料を接触させ焼成する直接加熱式ロータリーキルンです。用途に応じ内部雰囲気を様々な条件に保つことが可能です。
|
| 溶剤回収/脱臭装置 |
 |
溶剤回収
脱臭 |
粒状活性炭を用いた固定床式排ガス処理装置です。除去効率が高く入口濃度の大きな変動にも対応できます。
・SA型、DA型、2BDA型
|
| 溶剤吸着燃焼装置 |
 |
溶剤燃焼
脱臭 |
粒状活性炭による固定床式溶剤処理装置で、脱着の際に溶剤を燃焼するシステムです。
溶剤濃度が大きく変動する場合でも、不規則な運転時間でも、安価に処理することができます。
|